3IN INC Servo-Feeder-Maschine der TNCF6-Serie
Charakteristisch
1. Die Niveauregulierung übernimmt die Ablesung der elektronischen Digitalanzeige.
2. Die hochpräzise Schraube wird von einem positiven und einem negativen Zweiwege-Handrad angetrieben, um die Breiteneinstellung zu steuern.
3. Die Höhe der Zuleitung wird mit einem motorgetriebenen Aufzug eingestellt.
4. Für das Materialblech wird ein Paar Hohlrollenblockiervorrichtungen verwendet.
5. Vorschubwalze und Korrekturwalze bestehen aus hochlegiertem Lagerstahl (Hartverchromungsbehandlung);
6. Hydraulische Pressarmvorrichtung;
7. Der Getriebemotor treibt die Vorschubkopfvorrichtung des Pressrades an;
8. Hydraulische automatische Vorschubkopfvorrichtung;
9. Hydraulische Stützkopfvorrichtung;
10. Das Zuführsystem wird vom Mitsubishi PLC-Programm gesteuert.
11. Die Vorschubgenauigkeit wird vom Yaskawa-Servomotor und dem hochpräzisen Planetenservominderer gesteuert.
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Einführung
Aufgrund der kontinuierlichen Weiterentwicklung der Technologie sind Stempel und Stanzperipheriegeräte weit verbreitet. Die Anwendung von Stanzperipheriegeräten kann die Produktionseffizienz verbessern und die Arbeitskosten senken, weshalb sie von den Herstellern bevorzugt wird. Die Peripheriegeräte des Stempels haben einen geteilten Vorschub, ein Materialgestell, eine Richtmaschine, zwei in einer Richtmaschine und drei in einem Materialgestellkorrekturvorschub. Heute werden wir kurz die drei in einem Fütterungssystem vorstellen.
1 Platz sparen
Die Stanzproduktionslinie umfasst Materialregal, Nivelliermaschine und Zuführmaschine. Wenn diese drei Maschinen unabhängig sind, ist das Volumen jeder Maschine nicht klein. Darüber hinaus muss zwischen der Maschine und der Maschine ein Materialwartebereich vorhanden sein, um die normale Produktion sicherzustellen. Daher kann man sich die Grundfläche der Produktionslinie vorstellen. Im Allgemeinen bleibt nach dem Verdrahten des Geräts nur noch wenig Platz übrig, was es für den Bediener sehr unpraktisch macht, zu Fuß zu gehen. Der Drei-in-Eins-Feeder integriert die drei Maschinen in eine. Der Rumpf ist kompakt und die Bodenfläche ist im Vergleich zur herkömmlichen separaten unabhängigen Stanzproduktionslinie um mehr als die Hälfte reduziert, so dass der Werkstattraum voll genutzt wird und die Bediener über ausreichend Betriebsraum verfügen, was keine Betriebsstörungen verursacht. und maximieren Sie die Sicherheit der Stanzproduktion.
2 Arbeitskräfte und hohe Arbeitsleistung sparen
Der Drei-in-einem-Feeder benötigt nur eine Person, um das Füttern, Füttern, Zeichnen, Debuggen, Schimmelpilztests und andere Vorgänge abzuschließen, und die aufgewendete Zeit ist nicht viel. Der traditionelle separate und unabhängige Typ erfordert jedoch, dass jedes Set mit einer Person ausgestattet ist, und muss sich manchmal gegenseitig helfen, um den Vorgang abzuschließen, was nicht dazu beiträgt, Arbeitskräfte einzusparen und die Arbeitsleistung zu verbessern.
3 Einfache Bedienung und hohe Präzision
Der Drei-in-Eins-Feeder übernimmt das Computersteuerungssystem. Der Funktionsbetrieb konzentriert sich vollständig auf die Konsole und den Bedienungsgriff. Eine Person kann einfach die Operation abschließen, die sehr humanisiert ist. Die Drei-in-Eins-Zuführung kann die Zuführlänge beliebig einstellen, das vordere Ende der Spule abflachen, damit die Daten in die Walze gelangen können, und der Motor treibt die Pressarmausrüstung an, um ein Lösen der Spule zu verhindern. Die Richt- und Zuführmaschinen befinden sich auf demselben Gestell, und es gibt keinen Abstand zwischen den Basen, wodurch die Synchronisation ihrer Arbeit grundsätzlich sichergestellt wird. Es kann die Fehler beim Zuführen und Korrigieren reduzieren und die Anforderung einer hohen Präzision erfüllen, die sicher und stabil ist.
4 Hohe Eigeninitiative und breite Anwendbarkeit
Der Drei-in-einem-Feeder hat eine kompakte Struktur, die für ein Produktionsprogramm und eine Zusammenarbeit mit höherer Initiative geeignet ist. Vom Laden, Abwickeln bis zum Nivellieren und Zuführen kann eine Person eine Reihe von Vorgängen in wenigen Minuten von einer Person ausführen. Es ist einfach zu bedienen und sehr aktiv. Es eignet sich zum kontinuierlichen Stanzen verschiedener Metall-, Stanz-, Elektronik-, Elektrogeräte-, Spielzeug- und Autoteile.
5 Niedrige Ausfallrate und lange Lebensdauer
Drei in einem Feeder hat eine niedrige Ausfallrate und eine lange Lebensdauer