Stempeln von Teilen Tiefziehen 8
Aufbringen von Stanzteilen
1. Stanzanlage für elektrische Teile. Diese Art von Fabrik ist eine neue Industrie, die sich mit der Entwicklung von Elektrogeräten entwickelt. Diese Fabriken konzentrieren sich hauptsächlich auf den Süden.
2. Teileprägen von Automobil- und anderen Industriezweigen. Es wird hauptsächlich durch Stanzen und Scheren gebildet. Viele dieser Unternehmen gehören zu Standard-Teilefabriken und einigen unabhängigen Stanzwerken. Gegenwärtig gibt es viele kleine Fabriken in der Nähe einiger Automobilfabriken oder Traktorenfabriken.
3. Stempeln in der Automobilindustrie. Zeichnen ist die Hauptmethode. In China konzentriert sich dieser Teil hauptsächlich auf Automobilfabriken, Traktorenfabriken, Flugzeughersteller und andere große Fabriken, und unabhängige große Stanz- und Ziehwerke sind selten.
4. Stempelfabrik für den täglichen Bedarf. Einige Handarbeiten, Geschirr und so weiter, diese Fabriken haben auch die große Entwicklung in den letzten Jahren.
5. Spezielle Stanzunternehmen. Zum Beispiel gehört das Stempeln von Luftfahrtteilen zu dieser Art von Unternehmen, aber diese Prozessfabriken sind auch in einigen großen Fabriken enthalten.
6. Stanzanlage für elektrische Haushaltsteile. Diese Fabriken entstanden erst nach der Entwicklung von Haushaltsgeräten in China, und die meisten von ihnen werden in Haushaltsgeräteunternehmen vertrieben.
Technologische Anforderungen an Metallstanzteile
1. Die für Metallstanzteile verwendeten Materialien sollten nicht nur die technischen Anforderungen des Produktdesigns erfüllen, sondern auch die Anforderungen des Stanzprozesses und der Verarbeitungsanforderungen nach dem Stanzen (wie Schneiden, Galvanisieren, Schweißen usw.). Eine Art von
2. Bei der Gestaltung der Strukturform von Metallprägeteilen sollten einfache und sinnvolle Oberflächen (wie ebene, zylindrische Oberfläche, spiralförmige Oberfläche) und deren Kombination verwendet werden. Gleichzeitig sollten die Anzahl der bearbeiteten Flächen und die Bearbeitungsfläche so gering wie möglich sein. Eine Art von
3. Die Auswahl der angemessenen Methode zur Herstellung von Rohlingen in der mechanischen Fertigung kann direkt über Profil, Gießen, Schmieden, Stanzen und Schweißen usw. erfolgen. Die Auswahl des Rohlings hängt von den spezifischen produktionstechnischen Bedingungen ab und hängt im Allgemeinen von der Produktionscharge und den Materialeigenschaften ab und Verarbeitungsmöglichkeit. 4. Anforderungen an die Formbarkeit von Metallstempeln. Für den Umformprozess sollte das Material zur Verbesserung der Stanzverformung und der Produktqualität eine gute Plastizität, ein kleines Streckgrenzenverhältnis, einen Richtungskoeffizienten für große Plattendicken, einen Richtungskoeffizienten für kleine Plattenebenen und ein Verhältnis von Streckgrenze zu Elastizitätsmodul aufweisen. Für den Trennprozess ist es nicht erforderlich, dass das Material eine gute Plastizität aufweist, es sollte jedoch eine bestimmte Plastizität aufweisen. Je besser die Plastizität ist, desto schwieriger ist die Trennung. Eine Art von
5. Geben Sie die Verarbeitungskosten von Teilen mit angemessener Herstellungsgenauigkeit und Oberflächenrauheit an. Die Verarbeitungskosten von Stanzteilen aus Metall steigen mit der Verbesserung der Präzision, insbesondere bei hoher Präzision ist diese Erhöhung erheblich. Wenn es keine Grundlage gibt, sollte daher keine hohe Präzision angestrebt werden. Eine Art von
In gleicher Weise sollte auch die Oberflächenrauheit von Metallprägeteilen entsprechend den tatsächlichen Anforderungen der passenden Oberfläche reguliert werden. Die Verarbeitungstechnologie von Metallstanzteilen ist komplexer. Um sicherzustellen, dass die Leistung von Metallstanzteilen die Verwendungsanforderungen erfüllen kann, müssen die entsprechenden Prozessanforderungen befolgt werden, um die Durchführbarkeit der Produktion sicherzustellen.
