Rollenservozuführung der SRF-A-Serie
Charakteristisch
1. Die Niveauregulierung übernimmt die Ablesung der elektronischen Digitalanzeige.
2. Die hochpräzise Schraube wird von einem positiven und einem negativen Zweiwege-Handrad angetrieben, um die Breiteneinstellung zu steuern.
3. Die Höhe der Zuleitung wird mit einem motorgetriebenen Aufzug eingestellt.
4. Für das Materialblech wird ein Paar Hohlrollenblockiervorrichtungen verwendet.
5. Vorschubwalze und Korrekturwalze bestehen aus hochlegiertem Lagerstahl (Hartverchromungsbehandlung);
6. Hydraulische Pressarmvorrichtung;
7. Der Getriebemotor treibt die Vorschubkopfvorrichtung des Pressrades an;
8. Hydraulische automatische Vorschubkopfvorrichtung;
9. Hydraulische Stützkopfvorrichtung;
10. Das Zuführsystem wird vom Mitsubishi PLC-Programm gesteuert.
11. Die Vorschubgenauigkeit wird vom Yaskawa-Servomotor und dem hochpräzisen Planetenservominderer gesteuert.
Einführung in die Funktion des Stanzers
1. Die X-Achse und die Y-Achse können den automatischen Servo-Feeder steuern, um eine genaue Positionierung auf der Plattform vorzunehmen. Zum Beispiel, wohin geht die x-Achse und wohin geht die y-Achse?
Feeder
2. Die Bedeutung der Eingangspunkte auf der Leiterplatte kann in der Menüoption Eingangspunktparameter eingestellt werden. Wenn Sie beispielsweise die "einzelne" Taste drücken, wird festgestellt, dass die Klemme geschlossen ist. Dies ist hier die falsche Einstellung. Sie können es über den Optionseingabeparameter festlegen oder ändern.
Anwendungsfähigkeiten des automatischen Servo-Feeders
1. Die Stanzpresse wird nicht nur zum Formen von mechanischen Bauteilen aus Kunststoff verwendet, sondern auch als Körper- und Muttermaschine vieler spezieller Geräte zum Stanzen und Scheren von Sieb, Polsternetz und Schutzhülle. Das CNC-Stanzvorschubsystem gehört zu den Mechatronikprodukten, zu denen das mechanische Teil, das Steuerteil, die Stromquelle, das Detektionsteil und die ausführenden Komponenten gehören.
2. Der Bearbeitungspfad kann direkt simuliert und in CAD-Grafiken angezeigt werden. Nachdem das Programm generiert wurde, sollte es vom Computer simuliert werden, um festzustellen, ob Fehler vorliegen. Da die gesamte Bedienoberfläche den tatsächlichen Verarbeitungstext und die Grafiken anzeigt, ist sie sehr benutzerfreundlich, einschließlich der aktuellen Position des Stempels. Nachdem das Programm generiert wurde, vor dem Stempelvorgang und während des Stempelvorgangs, kann der gesamte Verarbeitungsprozess in Echtzeit beobachtet werden, um Fehler zu vermeiden.
3. Mit den Fähigkeiten des automatischen Servo-Feeders haben wir auch die Fähigkeiten in den Betrieb eingeführt. Jetzt möchte der Herausgeber etwas dazu sagen. Wir sollten die Ruhezeit angemessen arrangieren, da die Maschine ein Eisenmann ist. Achten Sie gleichzeitig stärker auf die Wartung des automatischen Servo-Feeders.
