Große Pressenhersteller analysieren den Betriebsprozess für Sie

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Es gibt einen Rand für die Positionierfläche des Positionierelements der Großpresse. Nach der Installation der Vorrichtung wird die Positionierungsfläche fein geschliffen. Die Stützplatte und die Stütznägel übernehmen alle diese Methode. Um die Unterstützung der Halterung auf der Vorrichtung zuverlässig zu machen, verwendet die Presse häufig 4, 6 oder mehr Stützplatten (oder Stütznägel), um das Präzisionsdatum des Werkstücks zu stützen. Aus diesem Grund muss die Oberseite der Presse streng in einer Ebene gehalten werden. Unter Verwendung der Methode des Feinschleifens der Positionierfläche nach dem Zusammenbau stellt die Presse die Positionierungsreferenzgröße direkt aus der Verarbeitung her, so dass die Genauigkeit sehr hoch ist. Bei dieser Methode wird die Kette zusammengebaut, ohne den Positionierungsreferenzgrad der Vorrichtung direkt zu beeinflussen. Die Presse muss jedoch sicherstellen, dass der Montagefehler den Bereich der Feinschleifzugabe nicht überschreitet. Außerdem muss die Referenzfläche beim Austausch der Positionierteile nachgeschliffen werden. Die meisten Referenzebenen von Präzisionsvorrichtungen verwenden diese Methode, um eine hohe Positioniergenauigkeit zu erzielen.

Die endgültige Positionierung der großflächigen Pressenlokomotive basiert ebenfalls auf der Morsekegeloberfläche, und die Bezugsebene für die Positionierung der 132 Werkstücke ist präzisionsgeschliffen, um eine Koaxialität von 0,007 mm sicherzustellen. Die Werkzeugmaschine wird zur Verarbeitung der Zentralwerkzeug verwendet, um die Genauigkeit der relativen Position der Werkzeugmaschine und der Vorrichtung sicherzustellen. Drehmaschine zur Bearbeitung von Wippen. Die Wippe der Presse hat einen maximalen Durchmesser von 3 und eine Länge von 108 mm. Es ist eine schlanke Welle. Das Ende der Presse darf kein Mittelloch haben. Der Rohstoff ist kaltgezogener Stahldraht. Der Außendurchmesser und die Rauheit sind gut. Die Pressmaschine dreht dabei die externe Vorrichtung des Köders 2 wie einen Werkzeughalter, der auf dem kleinen Schlitten der Drehmaschine installiert ist. Die Presse verwendet zwei Positionierungsstifte, um die relative Position der Vorrichtung und des kleinen Wagens zu bestimmen und sie mit Schrauben festzuziehen. Ein Ende des Werkstücks der Presse wird durch den Klemmriemen des Spannzangenfutters auf der Hauptwelle der Drehmaschine gedreht, und das andere Ende der Presse wird durch das Klemmloch verlängert. Die Vorrichtung bewegt sich während der Bearbeitung mit dem Werkzeughalter. Wenn die Pressmaschine erfordert, dass die Funktion der Vorrichtung koaxial zur Drehmitte der Drehspindel ist, muss das Positionierungsloch direkt in die Drehmaschine geschnitten werden, und zwei Positionierungsstifte werden verwendet, um den quadratischen Werkzeugpfosten zu lokalisieren. Jedes Mal, wenn Sie es verwenden, setzen Sie einfach den Positionierungsstift wieder ein. Die Presse kann sicherstellen, dass die Löcher in der Vorrichtung koaxial zur Drehmitte der Drehmaschine sind


Beitragszeit: 30.10.2020