Große Druckmaschinenhersteller, damit Sie analysieren können, wie wir unsere Marktnachfrage besser erfüllen können?
Die Positionierfläche des Positionierelements der Großpresse ist zulässig, und die Positionierfläche kann nach dem Einbau der Vorrichtung fein geschliffen werden. Diese Methode wird für die Stützplatte und den Stütznagel angewendet. Um die Unterstützung zuverlässig zu machen, verwendet die Presse häufig vier, sechs oder mehr Stützplatten (oder Stütznägel), um das Werkstück zu stützen. Daher muss die Oberseite der Presse streng in einer Ebene gehalten werden. Durch Verwendung der Methode des Feinschleifens der Positionierfläche nach dem Zusammenbau kann das Positionierungsdatum direkt aus der Verarbeitung durch die Presse erhalten werden, so dass die Genauigkeit sehr hoch ist. Diese Methode wirkt sich nicht direkt auf das Positionierungsdatum der Vorrichtung aus, aber die Presse muss sicherstellen, dass der Montagefehler den Bereich der Feinschleifzugabe nicht überschreitet. Außerdem muss das Datum beim Ersetzen der Positionierungsteile nachgeschliffen werden. Diese Methode wird hauptsächlich in der Bezugsebene der Präzisionsvorrichtung verwendet, um eine hohe Positionierungsgenauigkeit zu erzielen.
Schließlich wird die Befestigung einer Großdrucklokomotive mit einem Morsekegel positioniert, und die Bezugsebene der Werkstückpositionierung wird fein geschliffen, um die Koaxialität von 0,007 mm sicherzustellen. Um die Genauigkeit der relativen Position zwischen Werkzeugmaschine und Vorrichtung sicherzustellen, wird die Vorrichtung mit der Werkzeugmaschine bearbeitet. Drehvorrichtung zur Bearbeitung der Wippe. Der maximale Durchmesser der Wippe der Presse beträgt 3 und die Länge 108 mm. Es ist eine schlanke Welle. Die Endfläche der Presse darf kein oberes Loch haben. Der Rohstoff ist kaltgezogener Stahldraht, und der Außendurchmesser und die Rauheit sind gut. Drücken Sie diesen Vorgang, um die zylindrische Befestigung von Köder 2 wie einen Werkzeughalter zu drehen, der am Drehwagen installiert ist. Drücken Sie mit zwei Positionierungsstiften, um die relative Position der Vorrichtung und des Schlittens zu bestimmen, und befestigen Sie sie mit Schrauben. Ein Ende des Werkstücks der Presse wird durch den Klemmriemen des Federfutters an der Drehspindel zum Drehen angetrieben, und das andere Ende der Presse erstreckt sich durch das Loch der Vorrichtung. Während der Bearbeitung bewegt sich die Vorrichtung mit dem Werkzeughalter. Wenn die Presse erfordert, dass die Funktion der Vorrichtung koaxial zum Drehzentrum der Drehspindel ist, muss das Positionierungsloch 3 direkt auf der Drehmaschine geschnitten und mit zwei Positionierungsstiften auf der quadratischen Werkzeugauflage positioniert werden. Daher kann die Presse bei jeder Verwendung so lange sicherstellen, dass die Löcher in der Vorrichtung koaxial zur Drehmitte der Drehmaschine sind, solange der Positionierungsstift wieder installiert wird.