Klassifizierung von Edelstahl:
Ausscheidungshärtender Edelstahl
Mit guter Umformbarkeit und guter Schweißbarkeit kann es als ultrahochfestes Material in der Nuklearindustrie, Luft- und Raumfahrtindustrie verwendet werden.
Es kann in CR-System (400er Serie), Cr-Ni-System (300er-Serie), Cr-Mn-Ni-System (200er-Serie), hitzebeständiger Cr-legierter Stahl (500er-Serie) und Ausscheidungshärtungssystem (600er-Serie) unterteilt werden.
Serie 200: Cr Mn Ni
201202 und so weiter: Mangan anstelle von Nickel hat eine schlechte Korrosionsbeständigkeit und wird in China häufig als billiger Ersatz für die 300er Serie verwendet
300er Serie: Cr Ni austenitischer Edelstahl
301: gute Duktilität, verwendet für Formteile. Es kann auch durch spanende Bearbeitung schnell gehärtet werden. Gute Schweißbarkeit. Die Verschleißfestigkeit und Dauerfestigkeit sind besser als bei Edelstahl 304.
302: Die Korrosionsbeständigkeit ist die gleiche wie bei 304, da der Kohlenstoffgehalt relativ hoch ist, ist die Festigkeit besser.
303: Durch Zugabe einer kleinen Menge Schwefel und Phosphor ist es leichter zu schneiden als 304.
304: Allzweckmodell; dh 18 / 8 Edelstahl. Produkte wie: korrosionsbeständige Behälter, Geschirr, Möbel, Geländer, medizinische Geräte. Die Standardzusammensetzung ist 18% Chrom und 8% Nickel. Es handelt sich um einen nichtmagnetischen Edelstahl, dessen metallografische Struktur durch Wärmebehandlung nicht verändert werden kann. GB-Klasse ist 06cr19ni10.
304 L: die gleichen Eigenschaften wie 304, aber kohlenstoffarm, daher korrosionsbeständiger, leicht wärmezubehandeln, aber schlechte mechanische Eigenschaften, geeignet zum Schweißen und nicht leicht zu wärmebehandelnde Produkte.
304 n: Es handelt sich um eine Art stickstoffhaltiger Edelstahl mit den gleichen Eigenschaften wie 304. Der Zweck der Zugabe von Stickstoff besteht darin, die Festigkeit des Stahls zu verbessern.
309: Es hat eine bessere Temperaturbeständigkeit als 304 und die Temperaturbeständigkeit beträgt bis zu 980 ℃.
309 s: mit einem großen Anteil an Chrom und Nickel hat es eine gute Hitzebeständigkeit und Oxidationsbeständigkeit, wie Wärmetauscher, Kesselkomponenten und Einspritzmotor.
310: ausgezeichnete Hochtemperatur-Oxidationsbeständigkeit, die maximale Einsatztemperatur von 1200 ℃.
316: Nach 304 wird die zweithäufigste Stahlsorte hauptsächlich in der Lebensmittelindustrie, Uhrenzubehör, Pharmaindustrie und chirurgischen Geräten verwendet. Durch die Zugabe von Molybdänelementen erhält es eine spezielle Korrosionsschutzstruktur. Wegen seiner besseren Beständigkeit gegen Chloridkorrosion als 304 wird er auch als „Schiffsstahl“ verwendet. SS316 wird normalerweise in Vorrichtungen zur Rückgewinnung von Kernbrennstoff verwendet. Edelstahl der Güteklasse 18 / 10 erfüllt im Allgemeinen diese Anwendungsklasse.
316L: kohlenstoffarm, daher korrosionsbeständiger und leicht wärmebehandelt. Produkte wie chemische Verarbeitungsanlagen, Kernkraftwerke, Kältemittelspeicher.
321: Andere Eigenschaften sind ähnlich wie bei 304, außer dass das Risiko von Schweißkorrosion durch die Zugabe von Titan verringert wird.
347: Zugabe von Stabilisierungselement Niob, geeignet zum Schweißen von Flugzeugbauteilen und chemischen Geräten.
400er Serie: Ferritischer und martensitischer Edelstahl, manganfrei, kann 304 Edelstahl bis zu einem gewissen Grad ersetzen
408: gute Hitzebeständigkeit, schwache Korrosionsbeständigkeit, 11% Cr, 8% Ni.
409: Das billigste Modell (britisch und amerikanisch), das normalerweise als Autoauspuff verwendet wird, gehört zu ferritischem Edelstahl (Chromstahl).
410: Martensit (hochfester Chromstahl), gute Verschleißfestigkeit, schlechte Korrosionsbeständigkeit.
416: Die Zugabe von Schwefel verbessert die Verarbeitbarkeit des Materials.
420: martensitischer Stahl „Cutting Tool Grade“, ähnlich dem Brinell-Hochchromstahl, dem frühesten rostfreien Stahl. Es wird auch für chirurgische Messer verwendet. Es ist sehr hell.
430: Ferritischer Edelstahl, dekorativ z. B. für Autozubehör. Gute Umformbarkeit, aber schlechte Temperaturbeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit.
440: hochfester Schneidwerkzeugstahl mit etwas höherem Kohlenstoffgehalt kann nach entsprechender Wärmebehandlung eine höhere Streckgrenze erreichen und die Härte kann 58hrc erreichen, was zu den härtesten Edelstählen gehört. Das häufigste Anwendungsbeispiel ist „Rasierklinge“. Es gibt drei gängige Modelle: 440A, 440b, 440C und 440f (einfach zu verarbeiten).
Serie 500: hitzebeständiger Chromstahl.
600-Serie: Martensit-Ausscheidungshärtung Edelstahl.
Edelstahlgewebe
Edelstahlsieb wird auch Edelstahlfiltersieb genannt, da es hauptsächlich zum Filtern von Produkten verwendet wird.
Material: SUS201, 202, 302, 304, 316, 304L, 316L, 321 Edelstahldraht usw.